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矿粉粘合剂-万鼎科技-矿粉粘合剂 钢渣粉粘结剂

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    矿粉粘合剂-万鼎科技-矿粉粘合剂 钢渣粉粘结剂:
    型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂

    炼焦除尘灰配加比例小于0.6%时,成品球团矿的抗压强度可满足工业生产的要求。当其配加比较超过0.6%以后,成品球团矿的抗压强度会急剧下降。可以看出焙烧后的成品球团矿,炼焦除尘灰配加比例超过0.4%时,焙烧过程中球团之间会发生不同程度的黏结现象,炼焦除尘灰配比越高,黏结现象越严重。可见,在以大磁铁精矿为主要原料的球团生产条件下, 炼焦除尘灰的配加比例要小于0.4%,否则球团在被烧的过程中会发生粘结,甚至恶化球团矿生产。

    球团矿冶金性能

    球团矿低温还原粉化指数变化

    随着炼焦除尘灰配比的增加,球团矿低温还原粉化性能有改善趋势,说明就球团矿低温还原粉化性能而言,炼焦除尘灰的配加可使其得到改善,减少高炉生产球团矿还原过程粉末量的生成。







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    除尘灰以钢铁行业的除尘灰为主,主要来源是钢铁生产过程中产生的粉尘,由于其含铁含量高(TFe50%)可以作为二次资源加以回收利用。针对常用粘合剂压制的球团强度低和易粉化的问题,本文采用消解和无消解配加粘合剂进行解决。为以后钢铁行业除尘灰制球的规模生产提供了合适的粘合剂。

    钢铁产业是我国国民经济的重要基础产业,改革开放以来取得了长足的发展。1996年以来,钢产量已经连续13年居世界,2008年产量高达5.02亿吨,约占总量的37.8%,与至第九位的八国总产量相当。虽然产量较高,但其中也存在许多问题。

    随着我国钢铁行业的高速发展,钢铁产量逐年增长,对铁矿石的需求量也迅猛增长。而我国的铁矿资源比较匮乏,复杂难开发的铁矿石资源利用率低以及我国的铁矿石生产企业产能不足,导致国内的铁矿石市场呈现严重供不应求状态。于是大家把眼光转向国外的铁矿石市场。然而近年来,进口铁矿石价格飙升,直接导致我国铁矿石进口成本大幅增加,进而造成国内铁矿石价格、能源价格,甚至居民消费品价格的联动性上涨,这不仅对我国钢铁产业造成严重影响,对国民经济的健康持续发展也构成了巨大威胁。因此,寻求一种新的铁矿替代资源有十分重要的意义。







    高炉炉料可以分为烧结和团矿两类;烧结矿适用于粒度较粗的富矿粉造块,团矿则适合粒度细的铁精矿成型。团矿又分为压团和球团两类,早期开发的压团(对铁精矿加压成型,使粉料成为团块)在我国的鞍山和本溪等钢铁公司曾经用过,但由于生产效率低而逐渐被淘汰。球团矿靠滚动成型,直径一般在10毫米左右,粒度均匀。经过焙烧固结,具有足够的机械强度,不仅满足高炉冶炼过程的要求,而且可以经历长途运输和长期贮存。与烧结矿相比,球团矿可以使用品位很高的铁精矿,对二氧化硅的含量没有要求,从而有可能使高炉的渣量降低到更低的水平。球团矿作为良好的高炉炉料,自上世纪50年代在美国首先工业化生产以来,发展迅速。球团矿不仅具有品位高、强度好、碱度低、易还原、粒度均匀等优点,而且可使高炉利用系数提高、焦比降低。随着现代高炉炼铁对精料提出越来越苛刻的要求,以及钢铁冶炼短流程的兴起,球团矿在钢铁工业中的作用越来越重要,已经成为一种不可或缺的冶金炉料。从国外使用情况看,随着高炉中球团矿使用量的增加,炼铁渣量明显下降,高炉产量提高,焦比和综合燃料处于较低状态,提高高炉寿命达到13年以上。





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